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ルクルーゼのホーロー鍋
ルクルーゼのホーロー鍋は、銑鉄、コークス、鉄(あるいは再利用鉄)などを原料とする。
同社のホーロー製品を作る工程には、凸凹2つの型が必要だ。
凹型は外側の形、凸型は内側の形を型取るのに使われる。
ルクルーゼの型は、金属製の型の中に砂を流し込んで作られる。
2つの砂型を重ねて出来る隙間に1400度以上の高熱で溶かされたコークスと鉄を入れることで、継ぎ目のない一体型の鋳物が作られるのだ。
この作業が鋳物を作るうえでもっとも重要な作業である。
全ての工程をコンピュータによる制御で作られている。
その中でも最も留意されているのが流し込むタイミングと温度だ。
流し込んだ鉄が冷めてきたら砂の型を割り中の鋳型を取り出し、そして崩した砂型はまた次の砂型に使用される。
この時点で、ここまでの工程で出来上がった鋳物に対し、熟練した職人によるチェックが入念に入る。
問題のある鋳物はただちに壊され、はじめから作り直されるのだ。
職人によるチェックが終わっても、さらに人間の目と機械による2段階のクリーニング工程を経たのちに滑らかな鋳物が出来上がるのだ。
滑らかになった鋳物は、鍋の外側に2層以上のエナメルコーティング(ホーロー加工)が施される。これにより保温性と耐久性が高まる。
1層目のベースコートは840度による焼き付け。2層目以降のカラーコートは800度で焼き付けられる。
同ブランドの鍋の内側もエナメル質のホーロー加工が施されている。
これにより煮物はもちろん、炒め物、揚げ物などどんな料理でも美味しく仕上がるのだ。
工程としてはここで終わりなのだが、さらに出来上がった商品は最後に専任の担当者による厳しいチェックを受けた上で、美しい化粧箱に入れられ店頭に並ぶ。
熟練工による厳しいチェックに晒されながら、一つ一つを手作業で仕上げる同社の商品は「一度これを知ったら最後、これ無しでは料理ができなくなる」と言われ、
世界中の一流レストランや家庭で愛されつづけている。
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